連虧4年、一度抵押房產…這家宜蘭小廠，憑什麼讓美國7成重症病床MIT，年營收逾10億？

美國7成以上重症病房的病床床墊，都是這家宜蘭工業區的小廠做的。在二代接班的董事長劉宗熹手上，八貫還擴張到航太、戶外領域，成為台灣高端布料的一方之霸。

外界不熟悉的八貫，其實有著國際級的地位。作為美國最大醫療設備廠商Hillrom的病床供應商，美國有7成以上重症病房（ICU）的病床床墊與管材都是八貫做的，不僅如此，八貫還是全球唯二飛機配置充氣逃生滑梯的布料供應商，包括戶外大廠Patagonia、美國救護車擔架龍頭Stryker都客戶。

「我們只做高端領域產品，所以競爭對手都是歐美廠商。」劉宗熹自信指出，八貫最大優勢是塗布淋膜製程，「目前技術門檻已拉升到與業界巨擘『Trelleborg』相當。」

很難想像，年營收逾台幣1千億元的瑞典上市公司、專精於聚合物與橡膠的產業龍頭Trelleborg，規模至少是八貫的70倍大，八貫可說是小蝦米對抗大鯨魚，不只技術媲美產業龍頭，更敢回絕對方主動上門的併購！這家藏身宜蘭的小廠，究竟有何本事？

關鍵一：一線工藝的技術力

2008年時，八貫從貿易商轉進TPU（熱塑性彈性體）二次加工的上游製造布料廠，陸續成為醫療、航太、戶外等領域品牌龍頭的主要供應商，背後推手就是二代接班的劉宗熹。

技術力，是八貫第一個成功關鍵。八貫延攬了許多在南亞、厚生等大廠的老師傅，以掌握在一線布料加工的工藝與經驗，加上長期做醫療產品對生產製程的掌握，成功開發出相關技術。

關鍵二：充滿拚勁的業務力

2011到2015年，劉宗熹一年有三分之二的時間不在台灣，靠著勤跑業務的拚勁，八貫切進航太、戶外產品供應鏈，一個客戶開發時間甚至高達5、6年。

「那時候客戶才教我什麼叫『pencil in』，就是有空見面、沒空就從行事曆上擦掉。」劉宗熹苦笑。有次他沒見到客戶公司的董事長，人已在機場登機門前，才接到電話問：「董事長問你在哪裡？」他回說：「就在附近。」馬上掉頭回去，最後成功拿下這筆訂單。